خصائص المنتج
 

يُعَدّ فاصل النفط والغاز المزوَّد بمنصة مدولبة أفقية قابلة للتخصيص وحدة معالجة مصممة خصيصًا لعمليات إنتاج النفط والغاز في المرحلة الأولى، ومُصمَّمة لتلبية احتياجات الفصل المتنوعة لحقول النفط البرية، ومناطق الغاز الصخري، والحقول الهامشية، ومرافق مواقع الآبار النائية. وبصفته جزءًا أساسيًا من معدات معالجة تدفقات الآبار، يجمع بين أداء فصل قوي، وتصميم مدولب معياري مثبت في الميدان، وقدرات تخصيص واسعة، بما يتوافق مع المتطلبات التشغيلية الفريدة ومقاييس الإنتاج لكل مشروع على حدة، مما يجعله حلًا متعدد الاستخدامات سواءً للتركيبات الدائمة في مواقع الآبار أو لعمليات النشر المؤقتة لإنتاج النفط.

تتمثّل جوهر قيمة هذا الوحدة في درجة تخصيصها العالية، التي تُمكِّنها من التكيّف مع مجموعة واسعة من الظروف التشغيلية: إذ يمكن تصميم سعات المعالجة لتتراوح بين 2 مليون قدم مكعبة قياسية يوميًا من الغاز و50 برميلًا يوميًا من السوائل، وصولًا إلى 50 مليون قدم مكعبة قياسية يوميًا من الغاز و5000 برميل يوميًا من السوائل، وذلك بما يتناسب مع الإنتاج المحدد لتيار البئر في الموقع. وبالنسبة للسوائل ذات الخصائص الفريدة – مثل النفط الخام عالي اللزوجة، أو الغاز الحامض (المحتوي على H₂S)، أو مياه الإنتاج المستحلبة – يمكن تهيئة المُفرِز باستخدام مكوّنات داخلية متخصصة؛ إذ تشمل الخيارات مُنقِّيات الرذاذ ذات الشفرات عالية الكفاءة (لإزالة قطرات السوائل الدقيقة حتى حجم 10 ميكرونات)، ومُكوِّنات التجميع ذات الألواح المموجة (لتعزيز فصل طور النفط عن الماء)، أو المكوّنات الداخلية المقاومة للتآكل (مثل الحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L) لمواجهة بيئات التشغيل القاسية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تخصيص وصلات المدخل والمخرج، ودرجات ضغط العمليات (التي تتراوح بين 50 رطلًا لكل بوصة مربعة فوق الضغط الجوي و1440 رطلًا لكل بوصة مربعة فوق الضغط الجوي)، ونطاقات درجات الحرارة التشغيلية (-20 درجة فهرنهايت إلى 250 درجة فهرنهايت) تمامًا لتتناسب مع مواصفات خطوط الأنابيب الخاصة بالموقع ومتطلبات العمليات.

تُوفِّر بنيتها الأفقية المكوَّنة من وحدات مركَّبة على منصات متحرِّكة مزايا حاسمة للنشر في الميدان: إذ تُصنَع الوحدة بأكملها مسبقًا وتُجمَع وتُختبَر في المصنع (بما في ذلك اختبار الضغط وكشف التسريبات) قبل الشحن، مما يُغني عن الحاجة إلى أعمال تصنيع واسعة النطاق في الموقع ويُقلِّل من مدة التركيب من أسابيع إلى أيام – وهي مسألة بالغة الأهمية للمشاريع البعيدة أو ذات الالتزامات الزمنية الصارمة. وقد صُمِّمت إطار المنصة (المصنوع من فولاذ كربوني عالي المتانة مع طلاء بالغمس الساخن لمقاومة التآكل) لتستوعب النقل البري عبر الشاحنات أو المقطورات، مع وجود حلقات رفع مدمَجة ونقاط للتثبيت لضمان التعامل الآمن معها. كما تدعم البنية المعيارية إمكانية التوسعة المستقبلية: إذ يمكن دمج وحدات عملية إضافية (مثل وحدة إزالة الرطوبة في المصب، أو منصة حقن المواد الكيميائية، أو منصة القياس) بسلاسة مع منصة الفصل، مما يسمح للمشغلين بتوسيع قدرات المعالجة مع ارتفاع أحجام الإنتاج، دون الحاجة إلى إجراء تجديد شامل للنظام.

يُحسِّن تصميم الوعاء الأفقي كفاءة الفصل واستقرار التشغيل في التطبيقات المركَّبة على منصات متنقلة: فعلى عكس الفواصل الرأسية، يوفّر الاتجاه الأفقي زمن بقاء أطول للسوائل (عادةً ما يتراوح بين 3 و5 دقائق، قابل للتعديل عبر وضع الحواجز حسب الطلب)، مما يعزّز فصل الطورين السائلين غير القابلين للامتزاج (النفط الخام والمياه المنتجة) ويمنع انتقال السوائل إلى تيار الغاز. كما أنّ البُعد الأفقي المنخفض يقلل من الارتفاع الكلي للمنصة المتنقلة، مما يحسّن من هامش التحرّك أثناء النقل والاستقرار في الموقع في المناطق المعرّضة للرياح أو ذات التضاريس غير المستقرة. وتضمن الحواجز الداخلية لتوزيع التدفق (المصممة حسب المقاسات المخصّصة استنادًا إلى معدلات تدفق العمليات) توزيعًا متساويًا للسوائل عبر المقطع العرضي للوعاء، مما يقلل من الاضطرابات ويزيد من وقت التلامس بين الأطوار، مما يؤدي إلى كفاءة فصل تصل إلى 99.9% لقطرات السوائل التي يبلغ حجمها 10 ميكرونات فأكثر، ومستوى انجراف الغاز لا يتجاوز 0.1% من الحجم.

يُدمَج مزلق الفاصل تمامًا مع أجهزة القياس والتحكم في العمليات وعناصر السلامة لتمكين التشغيل الذاتي والموثوق به: تشمل المكوّنات القياسية مرسلات الضغط ومستشعرات الحرارة ومقياسات مستوى السوائل المغناطيسية (أو أجهزة التحكم في مستوى السوائل بالموجات فوق الصوتية) المتصلة بلوحة PLC مركبة على مزلق، ويمكن تهيئتها للتحكم اليدوي المحلي أو الرصد عن بُعد عبر أنظمة SCADA. تُصمَّم أنظمة السلامة لتلبية متطلبات OSHA، بما في ذلك صمامات تخفيف الضغط (المحددة حسب أقصى سيناريوهات التخفيف المتوقعة)، وصمامات الإغلاق الطارئ (ESD)، ومانعات اللهب (لتطبيقات الغاز الحامض). تُعطى أولوية إمكانية الوصول للصيانة في التصميم المعياري: فجميع المكوّنات القابلة للصيانة (خرطوشات مزيلات الرذاذ، ألواح التجمع، حشيات الأختام) تقع على مستوى الأرض أو عبر فتحات وصول قابلة للإزالة، مما يغني عن الحاجة إلى منصات عمل مرتفعة؛ كما تساهم تجهيزات الفصل السريع وأحجام المكوّنات الموحدة في تقليل وقت تعطل الصيانة وتكاليف مخزون القطع.

يُدمَج الامتثال لمعايير الصناعة العالمية واللوائح الإقليمية في تصميم الوحدة: إذ تُصنَع وفقًا للقسم الثامن، القسم الأول من ASME (أوعية الضغط)، مع إمكانية الحصول على شهادات اختيارية مثل شهادة ATEX (لتشغيل المناطق الخطرة) أو NACE MR0175 (لتوافقها مع خدمات البيئات الحمضية). ويؤدي هذا التوافق التنظيمي إلى جعل الفاصل مناسبًا للنشر في مناطق تتراوح بين حقول الصخر الزيتي في أمريكا الشمالية (حيث تسري إرشادات OSHA وEPA) والحقول الهامشية البحرية (حيث قد يُطلَب اتباع معايير DNV GL). وتشمل التطبيقات النموذجية ما يلي: معالجة رأس البئر في الحقول الهامشية ذات البئر الواحد، والفصل المؤقت لعمليات إعادة تدفق سوائل التكسير، والمعالجة المركزية لمنصات الآبار المتعددة في مشروعات النفط والغاز البرية – حيث تُمكِّنها قابليتها للتخصيص والتركيب المعياري من التكيّف مع تكوينات تيارات الآبار المتغيّرة الشائعة في هذه البيئات.

يجمع فاصل النفط والغاز المُركَّب على زلاجاتٍ ذات وحدات أفقية قابلة للتخصيص بين الأداء المُصمَّم خصيصًا، وإمكانية النشر الجاهزة في الميدان، والمرونة التشغيلية طويلة الأمد لمواجهة الاحتياجات المتزايدة لإنتاج النفط والغاز في المرحلة الأولى. ومن خلال دمج الوحدات الجاهزة مسبقًا في المصنع مع التخصيص الخاص بالتطبيق، يُقلِّل من مدة تنفيذ المشاريع، ويخفّض النفقات الرأسمالية في الموقع، ويوفّر أداءً موثوقًا في الفصل – مما يساعد المشغِّلين في نهاية المطاف على تعظيم إنتاجية الآبار مع الحفاظ على الامتثال للمعايير المتعلقة بالسلامة والبيئة.
 

المواد الرئيسية

الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنيكل وسبائكه القائمة على النيكل، والتيتانيوم وسبائك التيتانيوم، والنحاس وسبائك النحاس، والزركونيوم وسبائك الزركونيوم، وغيرها...

قدرة الإنتاج

الميزات

بناء عالي الجودة: مصنوع من أرقى المواد ذات الدرجة الممتازة، وقد صُمِّم هذا الوعاء ليتحمل ظروف التشغيل القاسية مع الحفاظ على سلامته الهيكلية، مما يوفر موثوقية وعمرًا طويلًا حتى في أصعب البيئات.
هندسة دقيقة: مصمَّمة بخبرة لمعالجة حالات الضغط الإيجابي والسلبي على حدٍّ سواء، مما يجعلها الخيار المثالي لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، وتضمن استخدامًا متعدد الاستخدامات وقابلًا للتكيف.
اختبارات دقيقة: اختبار بالأشعة السينية بنسبة 100% لضمان تلبية منتجاتنا للمعايير الدولية، وتقديم أداء خالٍ من التسرب مع ضمان الجودة.
قدرة تكيّف قوية: مُصمَّم ليكون قابلًا للتطبيق على مجموعة متنوعة من المواد وظروف العمل، مما يُظهِر تعدد الاستخدامات والكفاءة في مختلف البيئات التشغيلية.

قدرة التوريد ومعلومات إضافية

قدرة التوريد: 15–90 يومًا

الشهادة: ISO، ASME، GOST، وغيرها

قدرة الإنتاج: 500 قطعة/سنة

النقل: بحري، وسكك حديدية، وبري، وغيره

نوع الدفع: حوالة مصرفية، اعتماد مستندات، دفع مقابل المستندات، ضمان مصرفي، وغيرها

إينكوتيرمز: فوب، فكا، كفر، كيف، فاس، دي دي بي، دي أي بي، وغيرها

المواصفات: حسب الطلب

سنساعدك على تكوين نظام يلبي جميع احتياجاتك البحثية.

التعبئة والتغليف والتسليم

وحدات للبيع: مجموعة/مجموعات

نوع العبوة: طُلب من قبل المشتري

تحضير الشحن: التخليل والتحييد لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ

المغادرة: رقم 9 طريق يانغتيس الجنوبي (المنطقة الجمركية رقم 1)، مدينة يانغتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين.