سمات المنتج
 

يُعدّ فاصل الغاز السائل/السائل–السائل لدينا (وعاء ضغط من نوع الفصل) وعاءً ضغطياً مصمماً حسب الطلب ومتوافقاً مع المعايير، وهو مُخصَّص للقيام بفصل الطور بكفاءة في عمليات النفط والغاز والبتروكيماويات والصناعات الكيميائية والتكرير. ويُصنَّع هذا الفاصل وفقاً للالتزام الصارم برمز ASME لصناعة الغلايات وأوعية الضغط (القسم الثامن، القسم الأول)، وبمعيار GB/T 150، وبغيرها من المعايير العالمية لأوعية الضغط، حيث يجمع بين السلامة الهيكلية المتينة وتكنولوجيا الفصل المتقدمة، مما يتيح إزالة السوائل المحتبسة بشكل موثوق من تيارات الغاز أو فصل الأطوار السائلة غير القابلة للامتزاج، بما يضمن استقرار العمليات اللاحقة، وحماية المعدات، وجودة المنتج.

الميزات الأساسية للتصميم والبناء

خيارات التكوين الأفقي/العمودي

متوفر بكلٍّ من الاتجاهين الأفقي والرأسي بما يتناسب مع تخطيط الموقع ومعدل التدفق ومتطلبات كفاءة الفصل:

الفواصل الأفقية: مثالية لمعدلات التدفق العالية وأحجام احتباس السوائل الكبيرة، وتتميز بقشرة أسطوانية طويلة ذات رؤوس إهليلجية ودعامات من نوع السرج لضمان تركيب مستقر. كما أن المسار الأفقي الممتد يعزز الترسيب بالجاذبية والتوزيع المتجانس للأطوار.
الفواصل العمودية: تُفضَّل في التركيبات ذات المساحة المحدودة وفي التطبيقات التي تتطلب فصلًا مدمجًا للسوائل والغازات، مع دعامات على شكل تنورة أو أرجل، ووضع مُحسَّن لفوهات الدخول والخروج لتعزيز الفصل بالجاذبية.

هندسة أوعية الضغط الممتثلة للمعايير

تُحصَّل كل وحدة على شهادات كاملة وفقًا لمعايير ASME (الختم U)، وGB/T 150، والمعايير الإقليمية (مثل PED، CE) حسب المتطلبات. تشمل الميزات الهندسية الرئيسية ما يلي:

ضغوط التصميم تتراوح بين 0.1 ميجا باسكال و42 ميجا باسكال (قابلة للتخصيص لتطبيقات رؤوس الآبار ذات الضغوط العالية)
درجات حرارة التصميم من -46°C إلى 450°C، مُصمَّمة خصيصًا وفقًا لخصائص السائل المعالج.
الاختبارات غير التدميرية الكاملة للحامات (RT، UT، MT، PT) لضمان الأداء المانع للتسرب والسلامة التشغيلية على المدى الطويل.
تحليل الإجهاد وتقييم عمر التعب في ظل ظروف التشغيل الدوري

اختيار المواد المقاومة للتآكل

تتوفر مجموعة واسعة من المواد لمقاومة سوائل العمليات المسببة للتآكل:

فولاذ كربوني (Q245R، Q345R، A516 Gr.70) مزوَّد بطلاءات داخلية (إيبوكسي، مطاط، أو إيبوكسي ملتحم بالانصهار) للاستخدام العام الفعّال من حيث التكلفة.
فولاذ مقاوم للصدأ (304، 316L، ثنائي الدرجة 2205) للسوائل الحمضية أو ذات الملوحة العالية أو ذات درجات الحرارة المرتفعة
ألواح مكسوة (فولاذ مقاوم للصدأ/سبيكة نيكل مكسوة على فولاذ كربوني) لتحقيق التوازن بين مقاومة التآكل والقوة الهيكلية.
سبائك عالية النيكل (إنكونيل، هاستيلوي) للبيئات الشديدة التآكل (مثل الغاز الحامضي والمجاري الغنية بالكلوريد)

مكونات الفصل الداخلي المتقدمة

تم تصميم المكونات الداخلية القابلة للتخصيص بهدف تحقيق أقصى قدر من كفاءة الفصل بالنسبة لمجموعات محددة من الأطوار:

موزعات المدخل: تقليل سرعة السائل وتوزيع التدفق بشكل متساوٍ عبر المقطع العرضي للوعاء لمنع إعادة احتجاز الجزيئات.
وسادات إزالة الضباب/أجهزة إزالة الضباب: تُزال القطرات السائلة الدقيقة (بحجم يصل إلى 5–10 ميكرومتر) من تيارات الغاز باستخدام شبكات سلكية منسوجة، أو حزم شفرات، أو عناصر طرد مركزي.
الحواجز والسدود: تعزز الترسيب بالجاذبية للطور السائل وتمنع حدوث الدوران القصير، مع سدود قابلة للتعديل لتحسين التحكم في السطح الفاصل في عمليات الفصل بين السوائل.
عناصر التحام: تعزز اتحاد القطرات في الأنظمة السائلة-السائلة، مما يحسّن فصل الطورين غير الممتزجين (مثل الزيت والماء، أو المذيب والماء).
أقسام الاحتفاظ بالسوائل: توفر زمن إقامة كافٍ لفصل الطور، مع واجهات للتحكم في مستوى السوائل للحفاظ على تشغيل مستقر.

التعامل الدقيق مع السوائل والقياس والتحكم

تتيح الفوهات ومنافذ القياس الموزَّعة بشكل استراتيجي مراقبةً وتحكمًا كاملين في العملية:

فوهات دخول/خروج العمليات لتيارات الغاز والسوائل والأنظمة ذات الأطوار المختلطة
وصلات تصريف السوائل والتهوية لغرض التشغيل التجريبي والصيانة والتصريف الطارئ
منافذ التجهيز لمقاييس الضغط، وأجهزة إرسال درجة الحرارة، وأجهزة إرسال مستوى السوائل (بالسعة، أو الرادار، أو الموجات فوق الصوتية)، وأجهزة استشعار مستوى الواجهة
وصلات صمام التخفيف للسلامة لحماية النظام من حالات الضغط الزائد، وفقًا لمعايير ASME واللوائح المحلية للسلامة.

التطبيقات الرئيسية

تُستخدم أوعية الضغط من النوع المنفصل لدينا في عمليات صناعية حيوية حيث يُعدّ الفصل الموثوق للطور أمراً بالغ الأهمية:

إنتاج النفط والغاز: فواصل رأس البئر، وفواصل الاختبار، وفواصل الإنتاج لفصل النفط الخام والغاز الطبيعي والمياه المنتجة، بما يحمي خطوط الأنابيب ومعدات المعالجة اللاحقة.
التكرير والبتروكيماويات: فصل الغاز عن السائل في أعمدة التقطير والمفاعلات الهيدروكراكرية والمحوّلات، بالإضافة إلى فصل السائل عن السائل من أجل استعادة المذيبات وتنقية المنتجات.
المعالجة الكيميائية: فصل نواتج التفاعل، واستعادة المذيبات، وإزالة السوائل المحتبسة من تيارات غازات العمليات لضمان نقاء المنتج وحماية المحفزات.
توليد الطاقة: إزالة الرطوبة والملوثات السائلة من تيارات البخار والغاز الطبيعي لحماية التوربينات والغلايات والمبادلات الحرارية من التآكل والتعرية.
معالجة البيئة والمياه: أجهزة فصل الزيت عن الماء لمعالجة مياه الصرف الصناعي، تُستخدم لإزالة الملوثات الهيدروكربونية بما يتوافق مع معايير التصريف التنظيمية.
معالجة الغاز الطبيعي المسال والغاز: إزالة الرطوبة من الغاز الطبيعي واستعادة السوائل، وفصل سوائل الغاز الطبيعي عن الميثان لإنتاج غاز بجودة خطوط الأنابيب.

التخصيص وضمانات الأداء

نقدّم حلولاً مصمَّمة بالكامل وفقاً لمعايير التشغيل الدقيقة الخاصة بكم:

معدل التدفق: مُخصَّص من 100 نانومتر³/ساعة إلى 100,000 نانومتر³/ساعة (غاز) أو من 1 متر³/ساعة إلى 1,000 متر³/ساعة (سائل)، بما يتوافق مع متطلبات عمليتك.
كفاءة الفصل: معدلات إزالة ممكنة تبلغ 99.9% للقطرات السائلة بحجم يصل إلى 5 ميكرومتر في تيارات الغاز، وكفاءة فصل تتجاوز 99% للطورين السائلين غير القابلين للامتزاج.
أنظمة التحكم: التكامل مع أنظمة الـPLC والـSCADA للرصد عن بُعد، والتحكم الآلي في المستوى، وإدارة الإنذارات، بما يضمن التشغيل دون انقطاع.
الوصول للصيانة: توفر فتحات التفتيش ذات القطر الكبير والرؤوس سريعة الفتح (حيثما ينطبق ذلك) وصولاً كاملاً إلى المكونات الداخلية لغرض الفحص والتنظيف والاستبدال، مما يقلل وقت التوقف عن العمل إلى أدنى حد.
الشهادات: الامتثال الكامل لمعايير ASME U Stamp، وGB/T 150، وPED، وCE، وغيرها من الشهادات الإقليمية لدعم الوصول إلى الأسواق العالمية.

المادة الرئيسية

الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنيكل والسبيكات القائمة على النيكل، والتيتانيوم وسبائك التيتانيوم، والنحاس وسبائك النحاس، والزركونيوم وسبائك الزركونيوم، وغيرها...

القدرة الإنتاجية

الميزات

بناء عالي الجودة: صُنِع هذا الوعاء من أرقى المواد الفاخرة، وهو مصمم ليصمد في ظلّ أقسى الظروف التشغيلية مع الحفاظ على سلامته الهيكلية، مما يوفّر الموثوقية والمتانة لفترات طويلة حتى في أشدّ البيئات قسوةً.
الهندسة الدقيقة: مصمَّمة بخبرة لمعالجة حالات الضغط الموجب والسالب على حدٍّ سواء، مما يجعلها الخيار الأمثل لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما يضمن استخدامًا متعدد الاستخدامات وقابلًا للتكيف.
اختبارات دقيقة: إجراء اختبارات بالأشعة السينية بنسبة 100% لضمان توافق منتجاتنا مع المعايير الدولية، بما يحقق أداءً خالياً من التسرب ويوفّر ضماناً للجودة.
قدرة تكيّف عالية: مصمَّم ليكون قابلاً للتطبيق على مجموعة متنوعة من المواد وظروف العمل، مما يبرز تعددية الاستخدام والكفاءة في مختلف البيئات التشغيلية.

قدرة التوريد ومعلومات إضافية

قدرة التوريد: 15–90 يومًا

الشهادة: ISO، ASME، GOST، وغيرها

الطاقة الإنتاجية: 500 قطعة/سنة

النقل: بحري، سكك حديدية، برّي، غير ذلك

نوع الدفع: تحويل بنكي، اعتماد مستندي، دفع عند الاطلاع، ضمان مصرفي، غير ذلك

شرط التسليم: FOB، FCA، CFR، CIF، FAS، DDP، DAP، وغيرها

المواصفة: حسب الطلب

سنساعدك في إعداد نظام يلبي جميع احتياجات بحثك.

التغليف والتسليم

وحدات للبيع: مجموعة/مجموعات

نوع الطرد: سُئل من قبل المشتري

تحضير الشحن: التخليل والتأهيل للأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

الموعد: رقم 9، طريق يانغتيس الجنوبي (المنطقة الحرة رقم 1)، مدينة يانغتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين.