سمات المنتج
 

تُعَدُّ حزمة العمليات المتكاملة هذه لاستعادة سوائل الغاز الطبيعي وإنتاج الغاز الطبيعي المسال حلًّا ناضجًا وعالي الكفاءة وقابلًا للتخصيص، يُطبَّق في تطوير سلسلة القيمة الكاملة لموارد الغاز الطبيعي. واستنادًا إلى الغاز الطبيعي الخام الوارد من فوهة البئر كمادةٍ خام، تعتمد المحطة تصميمًا شاملاً يشمل التنقية العميقة، والاستخلاص بالتقطير التجزيئي، والتكثيف بالبرودة الشديدة، ومعالجة الحماية البيئية، والدعم المرتبط بالمرافق. وتقوم المحطة في الوقت نفسه بإنتاج غاز طبيعي مسال عالي النقاء، وإيثان، وبروبان، وبيوتان (غاز البترول المسال)، وهيدروكربونات خفيفة مستقرة، وغيرها من المنتجات ذات القيمة المضافة العالية، مع ضمان الامتثال للحدود المحددة لانبعاثات الغاز الحمضي.
توفّر هذه الحلول توازنًا بين الاستفادة المثلى من الموارد، والمنافع الاقتصادية، والامتثال البيئي، وهي مناسبة لمحطات معالجة الغاز الطبيعي البرية، ومحطات إسالة الغاز الطبيعي المسال، وكذلك لاستعادة الغاز المصاحب في حقول النفط واستغلاله. ويمكن تقديم تصميم مُخصَّص للعمليات وتوفير كامل الخدمات التقنية بما يتوافق مع تركيبة غاز المدخل، وقدرة المعالجة، ومواصفات المنتج، وظروف الموقع.

وحدات العمليات الأساسية والمبادئ التقنية

1. وحدة المعالجة المسبقة لغاز التغذية
بصفتها الأساسَ لِكُلِّ العملية، تقوم هذه الوحدة بشكلٍ رئيسيٍّ بتحقيق الضغط والتنقية وإزالة الرطوبة من الغاز الخام لتوفير غازٍ مُتَوَفِّرٍ وفقَ المعاييرِ اللازمةِ للمراحلِ اللاحقةِ من الفصلِ والتسييل.
وحدة ضغط المدخل: تعتمد ضواغط طرد مركزي متعددة المراحل أو ضواغط ترددية لرفع ضغط غاز رأس البئر منخفض الضغط إلى الضغط التشغيلي المطلوب. كما تم تجهيزها بفواصل للمدخل، ومبردات، وخزانات احتياطية لإزالة السوائل الحرة والشوائب الصلبة، بما يمنع التآكل والتعرية في المعدات اللاحقة ويضمن استقرار تشغيل النظام.
وحدة تحلية الغاز: تُطبَّق فيها عملية امتصاص الأمين الناضجة (MDEA/MEA) لإزالة المكوّنات الحمضية مثل H2S وCO2 من الغاز الخام بشكلٍ عميق. ويتميّز الغاز المنقّى بمستويات H2S لا تتجاوز 4 جزءًا في المليون وCO2 لا تتجاوز 50 جزءًا في المليون، مما يلبّي معايير إنتاج الغاز الطبيعي المسال والنقل عبر الأنابيب، مع تجنّب التآكل الذي قد يصيب المعدات الفائقة البرودة.
وحدة إعادة توليد ميثيلين جليكول: تستخدم حقن ميثيلين جليكول أحادي الإيثيلين (MEG) لمنع تكوّن الهيدرات والانسداد في ظروف درجات الحرارة المنخفضة. وتقوم وحدة دعم إعادة توليد ميثيلين جليكول بإعادة تدوير ميثيلين جليكول عن طريق التقطير وإزالة الرطوبة، مما يقلل من استهلاك المواد الكيميائية ويضمن التشغيل المستمر والمستقر للنظام المبرد بالدرجة المئوية.
2. وحدة تجزئة واستعادة الغاز الطبيعي المسال
تُعَدُّ هذه الوحدة المحورَ الأساسي للاستفادة العالية القيمة من الغاز الطبيعي، حيث يتمّ تجزيءُ مكوّنات الهيدروكربونات الخفيفة تدريجياً عبر التقطير متعدد المراحل لإنتاج موادٍ خامٍ كيميائيةٍ متنوعةٍ ومنتجاتٍ طاقيةٍ.
وحدة إزالة الإيثان: تفصل الإيثان عن الغاز المنقّى تحت ضغط ودرجة حرارة مُحكَمَين. ويمكن استخدام الإيثان عالي النقاء كمادة للتكسير لإنتاج الإيثيلين أو إعادة تدويره. يُكثَّف الغاز العلوي ويُعاد تدفقه جزئيًا، في حين يُرسَل السائل السفلي إلى وحدة إزالة البروبان.
وحدة إزالة البروبان: تقوم بالتقطير الثانوي لفصل البروبان، الذي يمكن بيعه كغاز بترولي مسال تجاري أو استخدامه كمبرد في دورة التبريد بالبروبان. ويُرسل السائل الموجود في القاع إلى وحدة إزالة البوتان للمزيد من الفصل.
مزلق إزالة الديبوتان: التقطير النهائي لفصل النبوتان والآيزوبيوتان (منتجات غاز البترول المسال عالية النقاء). ينتج التيار السفلي هيدروكربونات خفيفة مستقرة (C5+)، يمكن استخدامها كمكون لخلط البنزين أو كمادة أولية في الصناعات الكيميائية، مما يحقق الاسترداد الكامل للهيدروكربونات الثقيلة.
3. وحدة تبريد البروبان وإسالة الغاز الطبيعي المسال
بصفتها مصدر التبريد الأساسي ومركز التسييل، تعتمد تقنية تبريد مثبتة تقوم على التبريد المسبق بالبروبان لتوفير قدرة تبريد مستقرة لعملية تسييل الغاز الطبيعي.
وحدة تبريد بالبروبان: تستخدم البروبان كمادة تبريد لتشكيل دورة تبريد مغلقة عبر الضواغط والمكثفات والمبخرات وصمامات التحكم في التدفق. تقوم بتبريد الغاز الطبيعي المُنقّى إلى نحو −162°م للتحويل إلى حالة سائلة، مما يقلل حجمه بنحو 625 مرة لتسهيل التخزين والنقل. كما أنّ التبادل الحراري عالي الكفاءة واسترداد البرودة يعززان كفاءة استخدام الطاقة.
نظام تسييل وتخزين الغاز الطبيعي المسال: بعد التبريد المسبق، يُسَيَّل الغاز الطبيعي بشكل إضافي في المبادل الحراري الفائق البرودة الرئيسي لإنتاج غاز طبيعي مسال يتوافق مع معيار GB/T 19204-2003. وتتولى خزانات الغاز الطبيعي المسال الداعمة، بالإضافة إلى المضخات والمبخرات، عمليات التخزين والنقل وتعبئة الشاحنات.
4. وحدة حماية البيئة ومعالجة الغازات العادمة
استجابةً للسياسات البيئية العالمية، تضمن الوحدة الامتثال لمعايير الانبعاثات وتتجنب التلوث.
وحدة حرق الغاز الحمضي: تقوم بعملية حرق عالية الحرارة للغاز الحمضي المحتوي على هيدروجين كبريتيد الناتج من وحدة التحلية، حيث يتم تحويل هيدروجين كبريتيد الناتج إلى ثاني أكسيد الكبريت. ومع معالجة غاز الذيل (الغسل بالقلويات وإزالة الكبريت)، تتوافق انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين وغيرها من الملوثات مع المعايير المحلية (الاتحاد الأوروبي 2015/2193، الصين GB 18484-2020)، مما يحقق الإنتاج النظيف.
5. الأنظمة الخدمية والمساعدة
تقديم ضمان داعم كامل لتشغيل مستقر وآمن:
حزمة إمدادات المياه: تزوّد بمياه العمليات، والمياه المنزلية، ومياه الإطفاء، مع مرافق معالجة المياه.
حزمة هواء الأجهزة: توفر هواءً جافًا ونظيفًا للأجهزة الهوائية وصمامات التحكم.
حزمة النيتروجين: توفر نيتروجينًا عالي النقاء لعمليات التطهير والاستبدال والختم والتثبيت بالغلاف الخامل.
حزمة الزيت الساخن: توفر مصدر حرارة مستقرًا لأبراج التقطير وأنظمة التجديد، مع استعادة عالية الكفاءة للحرارة.
مبادلات الحرارة ذات الأنبوب والغلاف: معدات عامة عالية الكفاءة لتبادل الحرارة تُستخدم في العملية بأكملها.

المزايا التقنية الأساسية

تصميم متكامل لتحقيق أقصى ربح عبر سلسلة القيمة بالكامل: على عكس محطات الغاز الطبيعي التقليدية ذات الوظيفة الواحدة، يجمع هذا الحل المتكامل بين عمليات المعالجة المسبقة، والفصل، والتسييل، وحماية البيئة، والمرافق العامة. ويقوم جهاز واحد بإنتاج الغاز الطبيعي المسال والإيثان والبروبان والبيوتان والهيدروكربونات الخفيفة في الوقت نفسه، مما يعزّز القيمة الاقتصادية لكل متر مكعب من الغاز الطبيعي ويحسّن العائد على الاستثمار.
تكنولوجيا متطورة وموثوقية عالية: تعتمد جميع الوحدات عمليات مثبتة صناعيًا (إزالة الكبريت بالأمين، التبريد بالبروبان، التقطير متعدد المراحل)، مع توفير كشوف بيانات معيارية كاملة للمعدات. وتُتحقق المواصفات والمعايير من خلال الممارسة الهندسية، مما يتيح التشغيل المستمر على المدى الطويل ومعدل أعطال منخفض.
قابل للتخصيص والتكيف بدرجة عالية: يتوفر تصميم قابل للتخصيص بناءً على تركيبة غاز التغذية (الميثان، الغاز الحمضي، الهيدروكربونات الخفيفة)، والسعة (100,000–5,000,000 م³/يوم)، ونقاء المنتج، وظروف الموقع، بما يتيح التكيف مع مختلف حقول الغاز ومتطلبات المشاريع.
كفاءة عالية، وتوفير للطاقة، وانبعاثات كربون منخفضة: تُسهم أنظمة التبادل الحراري عالية الكفاءة وأنظمة استعادة البرودة والحرارة في خفض استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. كما أنها مزوّدة بمرافق حرق الغازات الحمضية ومعالجة غازات العوادم، مما يتيح لها الامتثال للمعايير العالمية الخاصة بالحياد الكربوني والمعايير البيئية.
التركيب على منصات متحركة والتشغيل السريع: تعتمد الوحدات الأساسية (مزيل الإيثان، مزيل البروبان، مزيل البوتان، نظام تبريد البروبان، وتجديد مادة إيثيلين غليكول المُهَيْدِرَة) تصنيعًا نمطيًا على منصات متحركة، مما يتيح التجميع المسبق في المصنع ثم التركيب في الموقع، الأمر الذي يُقَلِّص بشكل كبير فترة الإنشاء ويُسْرِعُ بدء الإنتاج.
التسليم الفني الكامل وخدمات دورة الحياة: يوفر خدمة متكاملة من نقطة واحدة تشمل تصميم حزمة العمليات، وقوائم بيانات المعدات، ومخططات التدفق والتدبير (PFD)، ومخططات التركيب والتشغيل (P&ID)، والتركيب، والتكليف، وتدريب الكوادر، والصيانة ما بعد البيع، بحيث تغطي كامل دورة المشروع.

مواصفات المنتج والمعايير الفنية (قابلة للتخصيص)

​

المادة الرئيسية

الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنيكل والسبيكات القائمة على النيكل، والتيتانيوم وسبائك التيتانيوم، والنحاس وسبائك النحاس، والزركونيوم وسبائك الزركونيوم، وغيرها...

القدرة الإنتاجية

الميزات

بناء عالي الجودة: صُنِع هذا الوعاء من أرقى المواد الفاخرة، وهو مصمم ليتحمل الظروف التشغيلية القاسية مع الحفاظ على سلامته الهيكلية، مما يوفر الموثوقية والمتانة لفترات طويلة حتى في أقسى البيئات.
الهندسة الدقيقة: مصممة بخبرة لإدارة حالات الضغط الموجب والسالب على حدٍّ سواء، مما يجعلها الخيار الأمثل لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما يضمن استخدامًا متعدد الاستخدامات وقابلًا للتكيف.
اختبارات دقيقة: إجراء اختبارات بالأشعة السينية بنسبة 100% لضمان توافق منتجاتنا مع المعايير الدولية، بما يحقق أداءً خالياً من التسرب ويوفّر ضماناً للجودة.
قدرة تكيّف عالية: مصمَّم ليكون قابلاً للتطبيق على مجموعة متنوعة من المواد وظروف العمل، مما يبرز تعددية الاستخدام والكفاءة في مختلف البيئات التشغيلية.

قدرة التوريد ومعلومات إضافية

قدرة التوريد: 15–90 يومًا

الشهادة: ISO، ASME، GOST، وغيرها

الطاقة الإنتاجية: 500 قطعة/سنة

النقل: بحري، سكك حديدية، برّي، غير ذلك

نوع الدفع: تحويل بنكي، اعتماد مستندي، دفع عند الاطلاع، ضمان مصرفي، غير ذلك

شرط التسليم: FOB، FCA، CFR، CIF، FAS، DDP، DAP، وغيرها

المواصفة: حسب الطلب

سنساعدك في إعداد نظام يلبي جميع احتياجات بحثك.

التغليف والتسليم

وحدات للبيع: مجموعة/مجموعات

نوع الطرد: سُئل من قبل المشتري

تحضير الشحن: التخليل والتأهيل للأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

الموعد: رقم 9، طريق يانغتيس الجنوبي (المنطقة الحرة رقم 1)، مدينة يانغتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين.